Mint tudjuk, a hőmérséklet-szabályozás a szükséges kulcs minden termikus feldolgozáshoz, a különböző nettó anyagok eltérő kezelést igényelnek, sőt, ugyanazok az anyagok, amelyek különböző sűrűségűek, a hőmérséklet beállítását is módosítják.A hőmérséklet nem csak a termikus folyamatok fontos kulcsa, hanem különösen a MIM ipar számára, mivel közvetlenül befolyásolja a termékek végső teljesítményét, akár megfelelnek a követelményeknek, akár nem.Hogy a gyártás során hogyan lehet tehát jól szabályozni a hőmérsékletet, ez a kérdés, a KELU két aspektusból fontolgatja.
Mindenekelőtt a kemencében belüli egyenletesség a szinterezés során, ez kritikus fontosságú a fém fröccsöntéshez (MIM).Ebben a folyamatban a termék minősége attól függ, hogy a feldolgozott alkatrészek ugyanazt a hőmérsékletet látják-e, függetlenül a kemencében elfoglalt helyüktől.Ahogy a kemencék egyre nagyobbak, egyre nehezebb lesz megismerni és meghatározni a kemencében lévő édes pontot, mert ha egy hőelem leolvas egy bizonyos hőmérsékletet, az nem jelenti azt, hogy az egész kemence ezen a hőmérsékleten van.Ez különösen igaz a teljes töltéssel felfűtött nagy adagú kemencékre, amikor nagy hőmérsékleti gradiens van a rakomány külseje és a rakomány közepe között.
A MIM komponensben lévő kötőanyagokat meghatározott hőmérsékleten tartva bizonyos ideig távolítják el.Ha nem éri el a megfelelő hőmérsékletet a teljes terhelésben, a profil továbbléphet a következő szegmensre, amely általában egy rámpa.A kötőanyagok fejlődnének ki az alkatrészből ezen a rámpa alatt.Az alkatrészben maradt kötőanyag mennyiségétől és a rámpa alatti hőmérséklettől függően a kötőanyag hirtelen párolgása elfogadhatatlan repedéseket vagy hólyagokat okozhat.Egyes esetekben koromképződés lép fel, ami az anyag összetételének megváltozását okozza.
Ezenkívül a fröccsöntési folyamatból a fúvókával és hordóval szabályozhatjuk a hőmérsékletet.A fúvóka hőmérséklete általában valamivel alacsonyabb, mint a hordó maximális hőmérséklete, ami megakadályozza az átmenő fúvókában előforduló nyálképződést.A fúvóka hőmérséklete nem lehet túl alacsony, különben a fúvóka eltömődik az olvadék korai megszilárdulása miatt.A termék teljesítményét is befolyásolja.Hordó hőmérséklete.A fröccsöntés során ellenőrizni kell a hordó, a fúvóka és a forma hőmérsékletét.Az első két hőmérséklet elsősorban a fém lágyulását és aktivitását, az utolsó pedig főként a fémaktivitást és a hűtést befolyásolja.Minden fémnek különböző aktív hőmérséklete van.Még ugyanaz a fém is eltérő aktív és szintetikus hőmérséklettel rendelkezik a különböző eredet vagy márka miatt.Ennek oka az eltérő átlagos molekulatömeg-eloszlás.A fém lágyítási folyamata a különböző fröccsöntő gépekben is eltérő, így a hordó hőmérséklete eltérő.
Nem mindegy, hogy melyik apró folyamatban milyen hanyagságból, a kudarc elkerülhetetlen.Szerencsére a KELU mérnökcsapata több mint egy évtizedes kiemelkedő tapasztalattal és technikával rendelkezik, így ügyfeleinknek nem kell aggódniuk a termékek minősége miatt.Üdvözöljük, hogy megvitassuk csapatunkkal, ha bármilyen kérdése van, vagy bármilyen egyedi tervezéssel rendelkezik, csapatunk segít megvalósítani álmát.
Feladás időpontja: 2020.11.27